高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化和抗腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。
龍星品牌設(shè)計(jì)的各種系列高溫合金專用銑刀選用進(jìn)口0.2UM微顆粒鎢鋼棒料和進(jìn)口巴爾查斯涂層,鋒利耐磨抗氧化,不粘刀,迅速帶走金屬切削熱量和鐵屑,增加耐磨性提高壽命,銑刀規(guī)格齊全:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格D1.0至D20.0及加長款,圓鼻銑刀及加長款,球刀系列及加長款,高效4刃球刀系列高效款等刀具。
龍星刀具有十多年的加工鈦合金和鎳基合金等高溫合金材料經(jīng)驗(yàn),常年服務(wù)于航空及軍工企業(yè),根據(jù)難切削材料特性和不同工況,龍星刀具設(shè)計(jì)有等齒,不等齒,雙芯軸,錐度芯軸,單刃帶,雙刃帶,多種螺旋角度等系列的刀具,可滿足各種不銹鋼,鈦合金及高溫合金等材料的加工。
其中龍星刀具特有的雙心軸 多芯軸 錐度芯軸不等齒設(shè)計(jì)的高溫合金系列專用銑刀具有更好的排屑和金屬去除能力,同等工況下刀具壽命提高50%以上。

不等分雙韌帶螺旋設(shè)計(jì) 高效抗震,適合高效擺線銑削(動(dòng)態(tài)銑削),擺線切削:擺線切削是一種編程技術(shù),用最小的直徑切削大寬度,同時(shí)可用更高切削速度和更高每齒進(jìn)給量,擺線切削比普通方式高效是因?yàn)锳:低切削阻力,更小的圓弧工作,長壽命,更多刃數(shù)和更大切深,高穩(wěn)定性,低震動(dòng)和卓越的排屑性能。
進(jìn)口高耐磨涂層,多層覆膜技術(shù),納米顆粒,強(qiáng)耐涂層。使刀具硬度高,強(qiáng)耐磨,提高使用壽命。進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn),強(qiáng)大的硬件配置,出色的核心技術(shù)。質(zhì)量檢測:所以產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的三道檢測,保證您收到的每一支銑刀品質(zhì)如一使用穩(wěn)定。
使用建議:
1,刀具使用前請檢測刀具跳動(dòng),跳動(dòng)超過0,01mm時(shí)請改到0.01mm內(nèi)再切削
2, 刀具伸出夾頭的長度越短越好,若刀具伸出較長需要降低轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速度和切削量。
3, 材料冷卻建議使用油性冷卻液,冷卻方式以噴霧和噴氣式,加切削液的情況下提高切削液濃度,最好濃度在15%左右。
4, 在工況不理想的情況下建議適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給速度,可以延長銑刀壽命。
注意事項(xiàng):本產(chǎn)品對轉(zhuǎn)速跟穩(wěn)定性有很高的要求,適用于各種數(shù)控機(jī)床,高速機(jī),精雕機(jī)等數(shù)控設(shè)備,不適用手動(dòng)銑床,臺(tái)鉆手電鉆等穩(wěn)定性不夠的低轉(zhuǎn)速設(shè)備。
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